隔油设备维修保养计划

（一）每日保养

外观清洁：清理设备表面油污、灰尘及杂物，保持设备外观整洁，防止污染物堆积影响设备散热与美观。

检查液位：查看隔油池内液位高度，确保液位在正常范围，避免因液位过高导致溢水或液位过低影响隔油效果。

检查阀门：检查进、出水阀门及排油阀门是否开启灵活，有无漏水、漏油现象，若发现阀门关闭不严或操作困难，及时进行维修或更换。

（二）每周保养

清理格栅：取出隔油设备前端的格栅，清除格栅上拦截的固体杂物，防止杂物进入隔油池，影响隔油效果或堵塞管道。

检查刮油刮渣装置：查看刮油刮渣装置的链条、刮板是否有松动、变形或损坏，如有问题及时调整或更换；同时，检查驱动电机运行是否正常，有无异常噪音和过热现象。

清理集油槽：清理集油槽内的油污，将收集的废油妥善处理，避免油污积累过多溢出。

（三）每月保养

检查油水分离效果：通过观察出水水质，检测水中含油量，评估油水分离效果。若发现隔油效果下降，及时检查设备内部结构，如斜管填料是否堵塞、分离板是否移位等，并进行相应清理或调整。

检查电气系统：检查设备的电气线路、接线端子是否松动，有无老化、破损现象；测试电机绝缘电阻，确保电机安全运行；检查控制箱内的电器元件是否正常工作，如接触器、继电器等，如有故障及时更换。

润滑部件：对设备的传动部件，如链条、轴承、丝杆等进行润滑，选用合适的润滑剂，按照规定的剂量和方法进行加注，减少部件磨损，延长使用寿命。

（四）每季度保养

全面清洗隔油池：放空隔油池内的废水，使用高压水枪或专用清洁剂对隔油池内部进行全面清洗，去除池壁和底部附着的油污和沉积物。清洗完毕后，检查池体是否有渗漏现象，如有及时修复。

检查设备基础：查看设备基础是否牢固，有无下沉、开裂等情况。若发现基础问题，及时采取加固措施，确保设备稳定运行。

校验仪表：对设备上安装的各类仪表，如液位计、流量计等进行校验，确保仪表测量准确，为设备运行提供可靠数据。

（五）每年保养

更换易损件：更换设备的易损件，如密封垫、滤网、刮板等，确保设备性能不受影响。

整体性能评估：对隔油设备进行全面的性能评估，包括油水分离效率、设备运行稳定性、能耗等指标。根据评估结果，制定下一年度的维修保养计划和设备更新改造方案。

设备防腐处理：检查设备的防腐涂层是否完好，对于出现脱落、锈蚀的部位进行修复，重新涂刷防腐漆，防止设备因腐蚀损坏。